固體聚合氯化鋁是目前市場上應用較廣的凈水產品，它可以有效地凈化濁度較高的河水，對水中微生物、細菌、藻類，去除率達90%,放射性物質去除率達80%。藥效比一般傳統凈水劑硫酸鋁高2~4倍。對于含Pb++、Cr+++ 等毒性較大的重金屬污水，去除率亦達90%。還可使造紙廢水色度降低七倍。聚合氯化鋁的另一特點是它對濁度高、色度大的原水也具有較好的凈化效果，但是對于一些含氰、酚的廢水，并不適用。

固體聚合氯化鋁應用領域 固體聚合氯化鋁適用于工業循環廢水的凈化處理，包括皮革、釀造、鋼鐵、造紙、熱電、印染、化纖、石油、食品等各行業廢水處理以及城市生活污水、商業用水，比如游泳池水等的處理。

固體聚合氯化鋁凈水原理

當三價鋁鹽加入水中后，便發生一系列水解過程而生成一系列不同形態的多核聚合物，能夠強烈地吸咐水中帶負電荷的懸浮膠體微粒。而產生所謂“絮凝”。這是同時發生的兩種不同過程，即水解過程和凝聚過程。研究指出，這一系列不同形態的多核聚合物中，具有較優混凝效果的是將要生成而尚末生成Al(OH)3前的臨界狀態產物，對AlCl3來說，水解后這種產物的結構通式為[Al2(OH)nCl6-n]m。但是由于: 1. 凝聚速度遠大于水解速度。投入水中的A1+++來不及完全水解成這種臨界產物就與水中懸浮粒子發生凝聚; 2. 水中有機物的存在，阻礙了這個水解過程。因而，一般的AlCl3及Al2(SOn)3在水中并不能生成這種絡合物，故凈水效能較差。聚合氯化鋁則是在工業條件下預先制成的這種臨界狀態絡合物，因而三價鋁鹽能繞過水中懸浮物及有機質對水解過程的干擾，一投入水中就以較優狀態與懸浮物粒子發生凝聚,具有較優的凈水效能。

固體聚合氯化鋁產品指標

固體聚合氯化鋁多為土黃色、黃色、淡黃色、白色的粉狀或者顆粒狀，聚合氯化鋁顏色的呈現和生產原料及生產工藝都有關系，其中白色的被稱為高純聚合氯化鋁或者食品級聚合氯化鋁，其主要的原材料是優質的氫氧化鋁粉、鹽酸，采用的生產工藝是國內較先進的技術噴霧干燥法。白色聚合氯化鋁用于造紙施膠劑，制糖脫色澄清劑、鞣革、醫藥、化妝品和精密鑄造及水處理等多個領域。

固體聚合氯化鋁對沉降效果的影響 水質在混凝沉淀過程中,會受到原水pH值范圍、水溫、聚合氯化鋁投加量、濃度、性能、沉降時間等諸多可變因素的影響。研究表明：當沉降時間一定時，聚合氯化鋁的投加量決定了水質的較終余濁量,但是水質的較終余濁量,并不是隨著聚合氯化鋁投加量的增加而不斷降低,過量的投加聚合氯化鋁將造成浪費;當聚合氯化鋁的投加量固定時,水的沉降時間決定了出廠水的濁度,當沉降時間低于50分鐘時,余濁隨沉降時間的延長而降低,高于50分鐘時,余濁將會趨于穩定,不再發生變化;在出廠水濁度一定的前提下,適當增大聚合氯化鋁的投加量可縮短沉降時間，增加產水量。延長沉降時間,則可降低聚合氯化鋁的投加量,降低生產成本。所以，各水廠可根據自身的條件和生產任務安排,選擇適當的聚合氯化鋁投加量和沉降時間,以實現較優生產目的。

聚合氯化鋁投加量

在聚合氯化鋁投入使用前，需要對水廠歷年每小時的原水pH值.原水濁度.取水流量.聚鋁投加量、待濾水濁度、聚鋁濃度、聚鋁單耗、濾后水濁度等數據進行采集，再對采集來的原始數據,按照濁度段和流量段進行篩選并分類統計，繪制水質濁度、流量與聚合氯化鋁投加量的關系曲線。

在投加聚合氯化鋁時,在檢測出原水濁度及取水流量后,可根據濁度、流量與聚合氯化鋁投加量的關系曲線,找出對應的聚合氯化鋁量,指導水廠生產,此方法將以前的經驗轉換成數據,對提高聚合氯化鋁投加的準確度及降低藥耗、保障水質都有一定的積很作用。

目前，國內聚合氯化鋁技術已經接近或達到國際先進水平，同時具有資源和技術上的優勢，并且國內已經形成一些區域性的生產基地，加上原有的凈水劑普遍存在著成本高、固體原料粉碎困難，腐蝕性大、設備維修費用高、工人勞動強度大等缺點，對聚合氯化鋁的需求日益明顯，未來聚合氯化鋁有更大的市場空間，但是聚合氯化鋁行業也還有很多需要研究的方向，聚合氯化鋁的制備方法很多，但只有酸解法和堿化法實現了工業化生產。盡管酸法普遍存在原料利用率低、酸霧大等缺點，但工藝簡單，投資少，而且由于產品具有較多的游離酸，在儲存過程趨于與鋁羥基絡合物結合，能較好地阻止鋁羥基絡合物的進一步水解，產品穩定性好，是我國聚合氯化鋁溶液的主要生產方法；堿法則會在產品中殘留較多的游離堿而使產品偏堿，在貯存過程中的鋁羥基絡合物趨于結合更多的羥基，趨于進一步水解和聚合，致使產生部分氫氧化鋁凝膠沉淀，產品穩定性差。當前我國聚合氯化鋁溶液的生產方法基本上都屬于酸法，但為了提高產品的鹽基度，往往在反應結束后再增加一道堿調工序，即利用純堿、燒堿或其他堿溶液調節帶有較多游離酸的聚鋁原液來提高產品的鹽基度。